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?適用范圍

鉛酸蓄電池電池極板制造及組裝生產(chǎn)過程。

基本原理

化成是蓄電池制造十分關(guān)鍵的一道工序，其技術(shù)原理是利用化學(xué)和電化學(xué) 反應(yīng)使極板轉(zhuǎn)化成具有電化學(xué)特性的正、負(fù)極板的過程，其轉(zhuǎn)化過程的好壞將 直接影響蓄電池的性能。化成有外化成和內(nèi)化成兩種工藝，外化成工藝是把固 化后的生極板置于帶硫酸的化成槽內(nèi)充電化成為熟極板，然后組裝電池，最后 再補(bǔ)充充電；內(nèi)化成是把固化后的生極板直接組裝電池，然后充電化成。相比 外化成工藝，內(nèi)化成工藝省略了生極板在化成槽內(nèi)充電化成為熟極板的過程， 其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約了化成槽用水，以及外化成完成后極板清洗用水。

工藝流程

工藝流程圖

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)特征

（1）板柵合金材料優(yōu)選技術(shù)

內(nèi)化成電池廣泛采用鉛鈣合金方案，其最大優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的免維護(hù)性

能。但由于鈣元素的存在，鉛鈣合金板柵與活性物質(zhì)界面易生成硫酸鉛、硫酸 鈣或半導(dǎo)體性質(zhì)的氧化物阻擋層，增加電池內(nèi)阻，出現(xiàn)“早期容量衰減嚴(yán)重和 深循環(huán)壽命性能差”。該項(xiàng)目研究一種鉛鈣基鉛蓄電池板柵合金材料優(yōu)選技

術(shù)，解決內(nèi)化成鉛鈣電池容量衰減和循環(huán)壽命短等問題。

（2）新型板柵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)

板柵是活性物質(zhì)的導(dǎo)電體和承載體， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)蓄電池的性能影響較 大。對(duì)于動(dòng)力型鉛蓄電池，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮板柵的厚度要適中、板柵的尺寸根 據(jù)容量大小、筋條粗細(xì)、筋條布局等幾個(gè)方面的問題。其中筋條布局對(duì)電池的 導(dǎo)電性和大電流充放電性能有著較大影響。該項(xiàng)目研究一種新型板柵結(jié)構(gòu)，以 提高電池的大電流充放電性能。

（3）鉛膏方法和新型添加劑技術(shù)

鉛膏相組成決定極板的容量和壽命。該項(xiàng)目選擇合適的和膏溫度范圍和添 加劑，以提高鉛膏中 4BS 含量，提高極板循環(huán)性能。

（4）固化工藝技術(shù)

固化工藝控制對(duì)極板的容量、壽命、化成難易程度都有較大的影響。該項(xiàng) 目研究較合理的溫度、濕度控制方案，以提高極板質(zhì)量。

（5）內(nèi)化成充放電技術(shù)

化成是蓄電池制造十分關(guān)鍵的一道工序，其轉(zhuǎn)化過程的好壞都將直接影響 到蓄電池的性能。該項(xiàng)目研究一種內(nèi)化成充放電技術(shù)，以提高活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化 率，提高電池初始容量和使用壽命。