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?適用范圍
河道湖泊水體的富營(yíng)養(yǎng)化治理、市政污水的一級(jí)強(qiáng)化及應(yīng)急處理、煤炭行 業(yè)礦井水處理、油田采出水處理、水污染事故應(yīng)急處理、以及其它工業(yè)水處理 等。
基本原理
普通水體中懸浮物一般不帶磁性。超磁分離水體凈化技術(shù)是將不帶磁性的 水體懸浮物賦予磁性，然后通過(guò)超磁分離機(jī)進(jìn)行固液分離，水體得到凈化；水 體中分離出來(lái)的泥渣經(jīng)磁種回收系統(tǒng)分散、脫磁后實(shí)現(xiàn)磁種與泥渣的分離，磁 種循環(huán)使用。
工藝流程
工藝流程為：待處理水體經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，進(jìn)入混凝反應(yīng)器，與一定濃度磁 性物質(zhì)均勻混合，在混凝劑和助凝劑作用下， 磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物結(jié)合， 形成微磁絮團(tuán)；經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)后，出水流入超磁分離設(shè)備，在高磁場(chǎng)強(qiáng)度下， 形成的磁性微絮團(tuán)由磁盤打撈出水，實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水體的分離，出水直接排 放或回用；由磁盤分離出來(lái)的微磁絮團(tuán)經(jīng)磁回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)和非磁性污 泥的分離， 分離所得磁性物質(zhì)回收再利用（回收率>99%），污泥進(jìn)入污泥處理 系統(tǒng)。待處理水體從流入混凝反應(yīng)器至超磁分離設(shè)備凈化處理總的停留時(shí)間大 約為 3min 左右。見工藝流程圖。
工藝流程圖
關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)特征
通過(guò)加入磁種材料，并通過(guò)投加混凝與絮凝藥劑，使磁種能與非磁性懸浮 物結(jié)合緊密，在保證混凝效果的基礎(chǔ)上，獲得最短的混凝時(shí)間與絮凝時(shí)間，從 而使設(shè)備小型化。
磁種制備投加回收裝置：將磁種定量的高分散性的投加到混凝箱中參與反 應(yīng)，并能從磁盤分離出來(lái)的渣中盡可能的回收磁粉并重復(fù)使用。
超磁分離機(jī)：分離性能優(yōu)于冶金行業(yè)用磁盤機(jī)， 分離后出水懸浮物小于 10mg/L，并能處理大流量污水，體積緊湊。
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